能源行业包括风电行业、火电行业，石油行业等，为了工件在恶劣的环境下保证较高的使用寿命，采用多种方式增加工件表面硬度，提高耐磨性。

　　但经过处理后的工件硬度高难加工，对刀具材料性能要求较高。为了更好的顺时代发展，针对能源行业的高硬度工件，研制出整体聚晶立方氮化硼刀具。加工效果显著提升，并保证更稳定的切削加工和更长的刀具寿命，从而提高生产效率，降低生产成本。

　　一、风电行业

　　风电行业中用立方氮化硼刀具的工件为风电轴承，此轴承工作环境恶劣，维修费用高，故在生产过程中常通过热处理工序来提高工件的性能。针对风电轴承推荐两款立方氮化硼刀具材质，如粗加工工序推荐BN-S20材质，可大余量切削，提高生产效率;半精加工和精加工工序推荐BN-S200材质，保证较高的表面光洁度。具体加工效果如下：

　　加工部位：精车滚道

　　工件材质：42CrMo

　　硬度：HRC47-55

　　刀片型号：BN-S200 RCMX090700

　　切削参数：ap=0.5mm，Fr=0.45mm/r，Vc=110m/min

　　加工方式：干式切削

　　和某欧系品牌陶瓷刀具相比，效果如下：

　　二、火电行业

　　火电行业中的使用立方氮化硼刀具的工件有开采煤炭所用的液压支柱，和冶炼工序的渣浆泵。

　　(1)液压支柱零部件

　　液压支柱加工主要是激光熔覆后再加工。针对激光熔覆后的液压支柱，推荐BN-S20材质和BN-S30材质，根据激光熔覆材料的不同，选择合适的刀具材质。案例如下：

　　直径：340mm，长度：1.6m

　　硬度：HRC55-58

　　修复工艺：激光熔覆

　　刀具材质：BN-S30 SNMN120712

　　切削参数：N=80r/min，ap=1.5mm，Fr=0.30mm/r

　　加工方式：干式切削

　　加工效果：和同质产品相比较，没有出现崩刀现象，而且耐磨性优异，大幅降低生产成本，帮助客户缩短周期。

　　(2)渣浆泵零部件

　　冶炼煤的主要工具渣浆泵，工作环境恶劣，故常采用高铬铸特作为工件材质，其中用到立方氮化硼刀具的工件有泵壳，护板，叶轮等耐磨件。

　　针对渣浆泵零部件推荐立方氮化硼刀具BN-K1材质，具备高的耐崩损性及强的抗断裂性能，刀具寿命相对传统刀具提高N倍。

　　如立方氮化硼刀具粗加工渣浆泵泵壳：材质：Cr26，工件硬度：HRC60;刀片型号：BN-K1 CNMN120712;切削参数：ap=3.5mm，Fr=0.1mm/r，Vc=75m/min;加工方式：干式切削，加工效果：和某品牌陶瓷刀具相比，在切削速度高出2倍的情况下，单刃寿命提高7倍，效率显著提高，成本大幅下降。

　　如立方氮化硼刀具断续粗车叶轮：材质：Cr2;直径：600mm;加工工序：粗加工;刀具材质：BN-K1;刀具型号：SNMN系列;切削参数：转速10r/min;进给量0.35mm/r;吃刀深度1.5mm;加工方式：干式切削;加工效果：没有出现崩刀现象，而且耐磨性高，效率显著提升。

　　三、石油行业

　　随着石油开采量的增加，地表层的石油逐渐变少，越来越多的超深井出现，作为石油开采的主要工具—钻杆和牙轮钻头，为了更好的保证零件的使用寿命，常采用热处理或堆焊/喷焊等工艺来获得，但热处理和堆焊/喷焊后的工件硬度高难加工，对切削刀具性能要求较高。

　　(1)牙轮钻头

　　牙轮钻头加工工序为内孔加工，之前常采用磨削工艺，保证工件的尺寸精度和表面质量，但磨削效率太低，采用立方氮化硼刀具BN-S20材质车削牙轮钻头，效果显著提升，而且表面光洁度保证Ra0.8以内。实现以车代磨工艺，不仅大幅提升加工效率，而且生产成本得到降低。

　　(2)石油钻杆

　　石油钻杆接头部位磨损严重，常通过堆焊/喷焊工艺来提高工件的耐磨性。其堆焊/喷焊部位称为耐磨带。经过堆焊/喷焊后的石油钻杆接头耐磨带硬度高，而且堆焊后的表面不规整，对刀具的耐磨性和抗冲击韧性都有一定的要求。为此，推荐BN-S20材质整体聚晶立方氮化硼刀具，大切除率提升效率，良好的耐磨性保证长的刀具寿命。

　　加工案例：加工材质：Ni60，工艺：喷焊(喷焊层2mm);工件硬度：HRC60;刀具型号：BN-S20 SNMN120412;切削参数：Vc=70m/min，Fr=0.15=0.25mm/r，ap=1.7mm;加工效果：帮助客户有效提高生产效率，缩短生产周期。

　　四、阀门行业

　　随着现代技术的发展，越来越多的阀门工作在高温、高压、高腐蚀和高耐磨的环境中，为了提高阀门的使用寿命，常采用堆焊/喷焊工艺来获得。但堆焊/喷焊后的阀门硬度高难加工。针对不同材质阀门推荐BN-K1材质和BN-S20材质整体聚晶CBN刀具，不仅可大余量切除加工余量，而且刀具耐用度高，帮助客户降低生产成本。具体案例如下：

　　工件名称：球阀球芯密封面

　　工件喷涂材料：WC-17Co

　　工件硬度：HRC70以上(硬度不均)

　　工件直径：390mm

　　刀具型号：BN-S20 CNMN120716

　　刀杆型号：CCLNR2525M1207

　　切削参数：Vc=44m/min，N=36r/min，Fr=0.18mm/r，ap=1mm。

　　加工方式：干式/湿切均可

　　加工效果：锋利度高，不仅获得较高的刀具寿命，而且保证工件较高的光洁度。