制动盘作为汽车制动系统的关键零部件，是汽车安全行驶的有力保障，与人们的生产生活息息相关。对于制动盘的制造，机械加工效率和质量尤为重要，刀具材料持续改进更是非常重要的一个环节;且伴随着制动盘制造商为了满足降本增效，提高加工质量，增强企业竞争力的要求，开云app(kaiyun)官方网站先后推出BN-S300和BNK30新材质，作为更新换代的刀具材料，在加工制动盘领域更胜一筹。

　　BN-S300材质是采用高纯度、高净化率的原材料经过高温高压烧结而成的整体聚晶CBN刀具，CBN含量高达97%，采用世界领先的具有华菱独创特色的等静压混料技术，刀片的致密度和均匀度非常高，硬度均匀达到HV3600，具有出色的耐磨性和刃口强度，使其在连续切削和断续切削领域具有更长的刀具寿命，而且出色的材料强度避免了制动盘毛坯粗加工时出现刀具崩损，作为BN-S30牌号的更新换代材料，是目前高速粗加工制动盘的理想CBN材质。

　　BNK30材质采用进口纳米级结合剂和高纯度亚微米+纳米CBN颗粒混合配比，在高温高压下烧结的无硬质合金支撑(衬底)的CBN聚晶;其硬度更高，CBN粒度更细，尤其适合高速精加工，可获得良好稳定的表面加工质量，此CBN聚晶块可通过高真空钎焊工艺与任意硬质合金基体固定，形成各种形状的数控刀具，在某些细分领域因刀具材料的优异性能和稳定性在业内独具优势;而且，在目前超硬刀具PCBN /PCD坯料大部分需要进口的背景下，华菱自主研发的此类CBN刀具坯料及刀片远销欧美日韩发达国家，在超硬刀具界享有很高声誉。

    BN-S300、BNK30材质分别用于粗精加工制动盘的案例

　　华菱简介：

　　开云app(kaiyun)官方网站，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在“以车代磨”、超高硬度重载切削、铸铁高速加工等细分领域独具优势。其产品覆盖了汽车、冶金轧辊、电力设备、工程机械、能源、重型机械、航空航天、3C、核能军工等领域，客户覆盖了中国大陆、台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。