随着制造业的不断发展，和对工件质量要求不断提高，刀具行业不断的摸索和研发新的刀具材质及刀具型号。数量加工中心加工过程中，为了提高生产效率和降低生产成本，对于金属材质常见的刀具材料有涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。对于非金属材质来说，刀具材料有金刚石刀具。

　　数控加工中心所采用的刀具材料不仅需具备高硬度，高耐磨性，而且需具备较高的稳定性和可靠性，以便于获得尺寸和精度要求。就拿汽车行业来讲，其典型零部件有发动机缸体，齿轮，轴承，刹车盘(或制动鼓)，飞轮等。

　　发动机缸体的铣削刀具

　　针对发动机缸体推荐汽车零部件厂家采用BN-S30牌号进行铣削加工，其铣刀盘采用钢质基体，和压板式装夹方式，便于用户更换刀片。并且BN-S30牌号立方氮化硼刀具具备较大的切除率，尤其是高速切削时可明显提高加工效率。粗精加工一把刀完成，并保证光洁度要求，缩短加工时间，提高生产效率。

　　铣削发动机缸体时开云app(kaiyun)官方网站推荐的是BN-S30 SNEN090308-8s(8个刃口)。适合大余量切削，和面对硬度不均的工件表面时效果一样突出。而且8个刃口更经济高效。

　　立方氮化硼刀具BN-S30牌号精铣发动机缸体时，加工参数：ap=0.3mm，进给量3670mm/min，转速n=2800，Vc=1700m/min，Fz=0.12mm/r每齿。和欧系品牌的CBN刀具相比，不仅寿命高，而且刀具单价便宜于欧系CBN刀具。

　　皮带轮精加工刀具

　　皮带轮的主要材质为灰铸铁，也有球墨铸铁材质，针对皮带轮精加工工序的要求，推荐其使用BN-K20牌号，属于焊接式立方氮化硼刀具，根据用户要求可选择镶嵌式立方氮化硼刀具和复合式立方氮化硼刀具，前者刃口多更经济。

　　并且BN-K20牌号所配的刀杆和硬质合金可转位刀片使用的刀杆相同，不需要配备专业的刀杆。可干式切削亦可湿式切削，不过开云app(kaiyun)官方网站建议干式切削，更经济环保。

　　和涂层硬质合金刀具相比，立方氮化硼刀具BN-K20牌号不仅可高速车削，而且表面粗糙度较好，刀具寿命还是涂层硬质合金刀具的5-6倍。

　　制动鼓粗加工刀具

　　制动鼓一般用于大型重卡车，刹车系统要求较为严格，而且更换频率较高，属于消耗品。

　　制动鼓主要材质同样是灰铸铁铸造而成，加工制动鼓的内孔、端面和外圆，均可使用立方氮化硼刀具BN-S30牌号。采用数控加工中心加工制动鼓零部件，一次成型。而且BN-S30牌号机夹刀片是整体聚晶立方氮化硼刀具，大余量切除率明显的提高了生产效率，而且采用的是机夹刀杆，更换刀片或刃口更方便快捷。粗加工制动鼓工序是硬质合金涂层刀具的20倍。