众所周知，多数铸件在铸造过程中，尤其是大型铸件在铸造过程中常出现夹砂，气孔等铸造缺陷，面对此类问题必须进行打磨清除，才能进行下道工序。
    目前铸造行业的主要打磨工具为树脂打磨片，在打磨过程中存在以下问题：
    1、耐用度低：一种碳化硅等磨料，采用树脂结合剂制成的树脂打磨片，在打磨过程中打磨片越磨越小，并且磨损较快，一个树脂打磨片在连续打磨1个小时左右，就基本不能用了，需要更换新的树脂打磨片；
    2、效率低，噪音污染：由于树脂打磨片的耐用度低致使频繁更换打磨片，造成效率低下，人工成本增高；并且树脂磨片在打磨的过程中产生很大的噪音，员工长期在这种环境下作业，对员工的身心健康有很大的不利；
    3、异味大，粉尘污染严重：树脂磨片在打磨的过程中，由于局部温度急剧升高，造成磨片里的树脂结合剂熔化产生刺激性气味。并且在打磨的过程中除了铸件本身的粉尘以外，树脂打磨片也产生大量的粉尘，对员工的健康有很大的损害；
    4、安全隐患大：经过调查，采用角磨机打磨铸件时，几乎95%的工厂都将角磨片上的安全防护给拆除掉，常出现飞片伤人的新闻出现，其主要的是树脂打磨片本身就存在某些质量问题，在打磨的过程中如果不慎用力过大或者工作时间过长，打磨片就会造成伤人事故。
    随着国家对环境的控制越来越严格，树脂打磨片已经不符合目前的发展国情，开云app(kaiyun)官方网站通过长期的市场调查和研究，研制出可以代替树脂打磨片打磨铸件的华菱金刚超硬打磨片。主要针对铸件行业，其优势如下：
    1、生产率: 提高35%，对于高硬度铸件和夹砂铸件，生产率提高5-10倍。
    2、经济效益：人工成本降低50%。
    3、环保：磨料不含硫，不脱落；粉尘及废气污染几乎为0
    4、安全：采用钢制基体，无碎裂飞出导致的安全隐患;
    下面就简单介绍两个案例来证明华菱金刚超硬打磨片的具体优势。
1、华菱金刚超硬打磨片的应用案例1：

    【应用地点】：东风汽车配件厂
    【打磨零件】：转向架车间和桥箱车间铸件；
    【工序】：铸件毛坯的打磨；
    【寿命对比】：160：1
    【效率对比】：原来一个工人打磨10吨零件用时5天，用华菱金刚用3天时间即可打磨完。

2、华菱金刚超硬打磨片的应用案例2：

    【应用地点】：某知名耐磨铸件厂
    【打磨零件】：中大型耐磨合金铸件
    【工序】：铸件毛坯的打磨；
    【寿命对比】：300：1
    【效率对比】：打磨效率高，而且遇到铸件表面“钢包砂”效果极好。