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硬面加工过程中出现的问题及开云app(kaiyun)官方网站刀具加工硬面工件的效果
发布日期:2015-12-09 10:02:49
导读:所谓的硬面加工就是采面堆焊,喷焊,喷涂,激光熔敷技术,表面热处理或氮化处理等,使工件表面获得较高的硬度,耐磨性和耐腐蚀性等,加工此类工件就称之为硬面加工。
由于硬度高,而且经过修复后的工件加工余量从几微米到几毫米的都有,而且部分工艺,如堆焊工艺修复后的工件表面凸凹不平,属于断续加工工况,对刀具的硬度,耐磨性和抗冲击韧性要求较高。
目前,刀具行业中常见的刀具材料有:硬质合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼刀片。硬质合金刀具加工此类工件常出现剧烈磨损和崩刀现象,陶瓷刀具由于脆性大根本无法加工此类工件。硬面加工工序非立方氮化硼刀片莫属。
一、硬面加工过程中常因为硬度的问题导致刀具出现种种问题,该如何选择?
所谓的硬面加工就是采面堆焊,喷焊,喷涂,激光熔敷技术,表面热处理或氮化处理等,使工件表面获得较高的硬度,耐磨性和耐腐蚀性等,加工此类工件就称之为硬面加工。
由于硬度高,而且经过修复后的工件加工余量从几微米到几毫米的都有,而且部分工艺,如堆焊工艺修复后的工件表面凸凹不平,属于断续加工工况,对刀具的硬度,耐磨性和抗冲击韧性要求较高。
目前,刀具行业中常见的刀具材料有:硬质合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼刀片。硬质合金刀具加工此类工件常出现剧烈磨损和崩刀现象,陶瓷刀具由于脆性大根本无法加工此类工件。硬面加工工序非立方氮化硼刀片莫属。
二、立方氮化硼刀片加工硬面工件的优势?
立方氮化硼刀片是1970年开始用于车削加工,刚开始由于价格昂贵并没有得到很好的发展,之后随着用户对产品质量的要求提高,和制造商越发的注重效率和成本,故立方氮化硼刀片逐渐的被人们所接受。
虽然目前立方氮化硼刀片的价格仍高于硬质合金刀具和陶瓷刀具,但性能优异,和以上两种刀具相比的优势:(1)硬度高,可加工硬质合金刀具和陶瓷刀具不能加工的材料;(2)耐磨性好,耐用度高;(3)抗冲击性和抗断裂性能好,尤其是开云app(kaiyun)官方网站非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号,可强断续加工齿轮齿面;(4)高效率,高质量,高稳定性,其开云app(kaiyun)官方网站非金属粘合整体式立方氮化硼刀片的线速度可在硬质合金刀具的3-4倍的情况下正常加工,而且工件的表面质量可达到Ra0.8。
三、开云app(kaiyun)官方网站非金属粘合剂立方氮化硼刀片加工硬面工件的案例
工件名称:轴类零件熔覆件
工件熔覆材料:WESCO-11
工件硬度:HRC55-75
工件信息:直径40mm;长度70mm;
断续程度:高
刀具牌号:BN-S20 CNMN120712S03020
加工工序:粗加工,半精加工
刀杆型号:CCLNR2525M1207
粗加工切削参数:线速度Vc=40m/min,转速N=320r/min,走刀量Fr=0.13mm/r,切到深度ap=2mm。
半精加工切削参数:线速度Vc=120m/min,转速N=970r/min,进给量Fr=0.10mm/r,吃刀深度ap=1mm。
加工方式:干式切削
加工效果(如下图):刀具后刀面,肉眼看未出现磨损现象。加工完成后表面粗糙度和光亮度均达到用户要求。