PCD刀具的应用材料
    随着大直径金刚石复合片的发展，金刚石工具的应用也扩展到工业化批量生产，特别是在汽车和木工行业，金刚石由于优良特性正在取代传统的切割工具材料。 PCD 的直径目前可以达到 74mm 。由于PCD金刚石复合片 具有性能稳定一致、性价比高的优势，该材料在其他领域的发展也很迅速。以下是适合应用 PCD 进行加工的材料：
    （1）刨花板，纤维板，碎料板和高硬度的天然木料
    （2）金属基复合材料
    （3）铝合金
    （4）铜，黄铜，青铜，镁合金
    （5）陶瓷，玻璃纤维，碳纤维
    （6）塑料，橡胶
    （7）预烧结的和烧结碳化钨
    （8）矿物材料
由于 PCD （聚晶金刚石）具有很高的耐磨性，因此也是制作耐磨器件（适合用在黑色金属以及有色金属的接触表面）的理想材料。生产中我们发现，焊接 Syndite 的刀具和耐磨器件与传统的产品（比如硬质合金）相比，性能高出三十倍甚至数百倍，这也和具体应用场合有关。　
CBN刀具的应用材料
    CBN是加工淬火铁族金属及合金的性能优异的刀具材料。但是由于 CBN 的合成是在高温条件下实现的，受到高压腔体的限制和合成技术方面带来的困难，要想得到高质量的大颗粒 CBN 单晶十分困难。 CBN 单晶的尺寸通常在 0.5mm 以下，大不过 3mm 左右，因此作为刀具使用，尺寸还太小。其次，立方氮化硼单晶虽然很硬，但是受晶体解理机构的影响，在部分加工应用中的表现不够理想。在这种情况下，CBN 聚晶特别是带有衬底的聚晶复合片应运而生。它的出现，一是解决了CBN 的尺寸问题，二是由于这些材料属于多晶组织，不存在解理问题，使CBN 的韧性得到了大幅提高。CBN 聚晶也正因为此而得到了迅速发展。
    CBN 聚晶用粘结剂：用于CBN 聚晶粘结剂的材料十分广泛，大致分为以下三类：（1）金属或合金粘结剂，如镍、钴、钛、铝、铜等以及它们的合金；（2）由金属、合金与陶瓷组成的金属陶瓷结合剂，这里包括碳化物、氮化物、硼化物、硅化物系列金属陶瓷，比如碳化钛、碳化锆、碳化硼、氮化钛、硼化钛、硅化铝等；（3）非金属以及硼氮化合物，如硅、 Me 3 B 2 N 4 （ Me 为碱土金属）等。
    CBN 复合片：不带衬底的立方氮化硼聚晶虽然克服了单晶立方氮化硼的各向异性以及晶体尺寸小的特点，但是在做刀具的时候存在着连接、焊接的问题。把硬而脆并且不易被通常焊料所浸润、粘结的CBN多晶烧结体进行直接焊接实际上是很困难的。低熔点、易焊接的焊料往往缺少足够的机械强度，而高熔点的合适焊料在焊接时又有使聚晶性能变坏甚至烧毁的危险（CBN在高温和常压的情况下处于亚稳状态，不稳定）。将CBN细颗粒及添加剂与硬质合金衬底在高温高压条件下烧结制成CBN复合片，成功地解决了这个问题， CBN 复合片的应用也因此更加方便。