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常见问题

CBN刀具车削齿轮的效率如何?

发布日期:2017-06-14 10:42:36

导读:齿轮热处理后硬度高达HRC58-62之间,尺寸精度和表面光洁度要求较高,存在变形量问题,在此情况下选择开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具车削齿轮,可满足齿轮在精加工时的尺寸精度和表面光洁度,而且大幅提高生产效率。

    齿轮作为机械装备中的重要传动部件,广泛应用于机床、汽车等行业。随着齿轮行业的生产需求不断增加,随着齿轮行业的竞争不断加剧,如何在保证齿轮尺寸精度和表面光洁度的要求下,提高生产效率,成为了齿轮行业一直思考的问题,相应的对CBN刀具的效率,精度、寿命等方面也提出了更高要求。
    为了满足齿轮的高耐磨性和韧性等要求,常采用渗碳、淬火、回火等热处理工艺来获得。如常见的20Cr、20CrMnTi等材质热处理后硬度高达HRC58-62之间,尺寸精度和表面光洁度要求较高,而且存在变形量的问题,传统磨削工艺虽然可以满足以上高精密要求,但磨削效率低,对操作人员的技术要求较高,报废率和次品的数量较高。在此情况下选择开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具车削齿轮,不仅可满足齿轮在精加工时的尺寸精度和表面光洁度达到Ra0.8—Ra0.4的要求,而且大幅提高生产效率。

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    开云app(kaiyun)官方网站,作为超硬刀具国产化的先驱,十余年专注于脆硬材料加工用CBN刀具的研发,凭借长期培养积累的技术实力和尖端的技术开发能力,其车削齿轮的CBN刀具已被广泛应用,尤其针对断续切削工况所创新研发的BN-H21牌号CBN复合片,优良的加工性能备受客户信赖。
    BN-H21牌号CBN复合片,克服了焊接式CBN刀片不能断续切削的难题,并且保证不出现脱焊、掉头等不正常的质量问题。在车削齿轮时,相比传统刀具更具优势。
    以断续车削齿轮为例,材质:20CrMnTi;齿轮硬度:HRC58-62,加工部位:齿轮端面(有8个孔均匀分布),要求表面光洁度:Ra0.8,刀片型号:BN-H21 WNGA080404-3S,切削参数:N=300r/min;ap=0.3mm;Fr=0.1mm/r,加工方式:干式切削
    和某欧系品牌CBN刀具相比(如下):同等切削参数下,开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-H21牌号的刀具寿命是某欧系品牌CBN刀具的1.33倍。

刀具材质

刀片型号

切削参数

刀具寿命

转速
N(r/min)

吃刀深度ap(mm)

进给量
Fr(mm/r)

某欧系品牌CBN刀具

WNGA080404

300

0.3

0.1

450

开云app(kaiyun)官方网站BN-H21牌号

WNGA080404

300

0.3

0.1

600

    开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-H21牌号属于复合式结构,只有1面的切削刃可用,干式切削更高效,耐冲击韧性好。经过BN-H21牌号车削后的齿轮,不仅表面光洁度高,外观精美,而且大幅提高生产效率,降低客户生产成本。

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