超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2018-12-15 10:35:08
一般来说，硬度超过HRC40的材料不适合挤压丝锥来加工螺纹，因为这种材料的延伸率通常小于10%，因此，高硬度材料的螺纹加工通常需要采用切削丝锥或螺纹铣刀。螺纹铣刀的加工成本相较于丝锥攻丝来讲，成本可能更高，所以在一般情况下建议选择切削丝锥。下面开云app(kaiyun)官方网站介绍一下高硬度材料攻丝所需要的丝锥样式及如何设计丝锥减少折断几率。
切削丝锥的分类
目前切削丝锥有直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥），经过涂层处理，硬度更高，满足各类高硬度材料的攻丝。
切削丝锥的应用行业
1、航空行业：涡轮镍基合金零部件，其硬度在HRC48-52之间；
2、医用行业：如骨锯导向器，硬度通常在HRC32-39以上；
3、光学工业行业：如不锈钢激光器件，硬度在HRC48－52之间；
4、模具行业：如H13硬度HRC48-52，P13硬度达到HRC50-52，同时还有可热处理合金和钴基合金；
5、还有化工品行业用于一些过程控制零件的加工（镍基合金材料），对腐蚀性化学品具有很好的耐受力，还有马氏体不锈钢，如400系列硬度达到HRC50-60。
丝锥设计可减少高硬度材料攻丝过程中丝锥的断裂几率
（1）采用更硬的涂层：如TiN和TiCN涂层，提高丝锥的自身性能；
（2）设计较多的丝锥槽数：更多的槽数可产生更多的切削刃，从而分散和减小切削力与刀具磨损；
（3）增大铲磨量：硬材料的弹性较小，如果切削抗力过大，有可能造成丝锥折断，因此增大铲磨量可以减小丝锥的切削抗力，有利于高硬材料的加工。
